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雷蒙磨粉設備性能優(yōu)勢

1、整個(gè)雷蒙機為立式的結構，占地面積相對小，系統性強，不論是從原材料的粗加工還是到輸送到制粉及包裝，都可自成一個(gè)獨立的生產(chǎn)系統。

2、與其他磨粉設備相比而言，它的通篩率高，通篩率高達99%，是其他磨粉設備一般達不到的。

3、主機傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩，運轉可靠。

4、重要部件都采用鑄件及型材制造，工藝精細，嚴謹的流程，保證了整套設備的耐用性。

5、電氣系統采用集中控制，磨粉車(chē)間基本可實(shí)現無(wú)人作業(yè)，并且維修方便。

雷蒙磨震動(dòng)的原因有哪些

1.給料速度過(guò)慢，造成機器處于空機狀態(tài)，此時(shí)磨輥和磨環(huán)處于間歇式接觸狀態(tài)，所以會(huì )產(chǎn)生磨輥和磨環(huán)的碰撞，導致機器震動(dòng)。

2.給料速度過(guò)快，此時(shí)機器已處于頻臨過(guò)載狀態(tài)，很多物料堆積在研磨室，堵塞風(fēng)道，研磨層太厚造成磨輥處于非正常轉動(dòng)狀態(tài)，橫向擺動(dòng)頻繁，造成機器震顫。

3.物料太細、太輕、太散。這種震動(dòng)的原因屬于非操作故障，由于物料的原因造成的。我們已針對此種類(lèi)物料對機器進(jìn)行了相應的改進(jìn)，取得了顯著(zhù)的作用。

4.機械故障，如果排除物料和人為操作原因以外，還是震動(dòng)的話(huà)，有可能是機器主軸轉子的不平衡造成的，有可能是主軸軸承損壞，三星架不平衡等。

影響雷蒙磨壽命的原因如下

1、因安裝不當或材質(zhì)不良等原因，大小風(fēng)葉常會(huì )在選粉機運轉中發(fā)生脫落或斷裂，當小風(fēng)葉脫落或斷裂時(shí)，成品細度變粗。這種情況應停機處理，更新小風(fēng)葉即可。

2、雷蒙磨粉機內套筒襯板由于長(cháng)期受物料的沖擊，襯板較易磨損，若更換不及時(shí)將使內套筒磨損形成孔洞。改進(jìn)進(jìn)風(fēng)系統具體措施是：送風(fēng)管道的布局必須短捷，且要圓滑過(guò)度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因為直彎會(huì )增大風(fēng)道的阻力，同時(shí)直彎和水平管道易沉積粉塵，會(huì )造成成品污染。 由此可見(jiàn)，決定雷蒙磨粉機使用壽命主要有兩大因素，一是雷蒙磨粉機制造過(guò)程中的質(zhì)量，二是安裝過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節，即安裝質(zhì)量。隨著(zhù)雷蒙磨粉機損壞影響生產(chǎn)而帶來(lái)的經(jīng)濟損失，其安裝質(zhì)量顯得尤為重要，甚至決定著(zhù)雷蒙磨粉機的使用壽命。

雷蒙磨是常用的工業(yè)制粉設備，常用于重晶石、方解石、鉀長(cháng)石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不超過(guò)七級，濕度在6%以下的非的礦業(yè)建材、化工、冶金等行業(yè)280余種物料的制粉加工。磨粉粒度在80~400目范圍內調節。

雷蒙磨粉機整機結構是由主機、風(fēng)機、分析機和管道除塵系統組成，根據用戶(hù)需要可以配備破碎機、提升機、儲料倉，電磁振動(dòng)給料機、電氣控制柜等。物料經(jīng)破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料倉，再經(jīng)電磁振動(dòng)給料機將破碎后的物料均勻連續的送入主機磨室內進(jìn)行研磨。

雷蒙磨研磨原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風(fēng)機的作用下把成粉的物料吹起來(lái)經(jīng)過(guò)分析機，達到細度要求的物料通過(guò)分析機，達不到要求的重回磨腔繼續研磨，通過(guò)分析機的物料進(jìn)旋風(fēng)分離器分離收集。排風(fēng)采用工業(yè)濾布隔離排風(fēng)一次成粉。

雷蒙磨的維護檢修

　　磨粉機的種類(lèi)繁多，應用范圍也各不相同，有實(shí)驗室用的磨粉機，糧食磨粉機，當然還有工業(yè)中用到的雷蒙磨粉機，這些設備有大型的，也有小型的，在實(shí)際應用中可以根據需要來(lái)具體選擇。不管何種設備，要保證良好穩定的運行效果，都要進(jìn)行合適的保養與維護，磨粉機也如此，下面就以工業(yè)用磨粉機為例，介紹一下相關(guān)的保養維護方法。

　　為了保證磨粉機的使用效果，在使用一段時(shí)間后要對設備進(jìn)行清理，主要是設備內部的各種組件，如磨輥、集粉器、磨環(huán)已經(jīng)配套的除塵設備等，這些組件部件是保證設備正常運行基礎，因此清理組件十分重要。在一定的使用周期后，也要對磨粉機的連接部位做細致的檢修，連接出現問(wèn)題會(huì )嚴重影響磨粉效果，嚴重時(shí)會(huì )直接導致設備出現故障。另外，對設備需要的地方進(jìn)行潤滑處理也很重要，潤滑能夠減少設備磨損，同時(shí)讓設備運行更加順暢。

　　在對磨粉機進(jìn)行保養維護過(guò)程中，可以先確定需要保養的部位，將這些部位一一列出，然后一項一項進(jìn)行保養維護，防止出現遺漏的情況，以確保保養的性。另外，還可以根據磨粉機容易出現的故障作為檢修維護的入手點(diǎn)，反向進(jìn)行檢查的方法非常實(shí)用，值得推薦使用，這樣能夠防止故障發(fā)生，還可以對設備進(jìn)行有效檢修維護。